Un cabezal emite un rayo láser que consiste en varios pulsos de luz consecutivos que concentran su energía en un área de la superficie contaminada. Producto de esta alta energía las moléculas en las capas de óxido, residuos de producción, grasa, moho, pintura u otros contaminantes se separan y se evaporan.

No! Los contaminantes poseen un umbral de separación de sus moléculas inferior al del material que forma la superficie original que desea limpiarse. Mientras que estas capas absorven la energía, la superficie original la refleja.

La efectividad del proceso de limpieza depende de cuatro variables: - La potencia media del rayo. - La cantidad de energía transmitida en cada pulso de luz. - La frecuencia de los sucesivos pulsos. - La velocidad de depuración y configuración. Un técnico entrenado de We Go Laser prepara el equipo para lograr la máxima eficacia.

La tecnología de limpieza de superficies con láser se está aplicando en distintos procesos tales como: - Limpieza de moldes en la industria del plástico. - Limpieza de bandejas y hornos en la industria alimenticia. - Remoción de óxido y pintura en carrocería. - Conservación de patromonio. - Limpieza de fachadas en edificios. - Eliminación de corrosión en naves e infraestructura pública. - Preparación de superficies en la fabricación de piezas mecánicas. - Limpieza en ensayos no destructivos de soldadura. Los invitamos a mirar los videos que se exhiben en nuestra sección de aplicaciones!